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在塑膠、化工、冶金、制藥、水泥等過程工業中，原料的配料系統是流程工業的關鍵環節，它能直接影響到生產的產品質量、效率、能耗等指標。近年來，隨著過程工業級控制系統的不斷發展，對現場設備提出了新的要求：不僅要求現場設備能實現的計量功能，而且還要滿足率高強度實時性強的連續生產要求，；不僅提供要滿足7/24的高可靠工作要求，而且還要具備很低的維護量，甚至免維護的特點；不僅要減少故障率，而且還要實現節能的效果。相對于電子皮帶秤、稱重式給料機、螺旋給料機、等計量、配料設備而言，減量秤近年來得到越來越多的關注，它在上世紀80年代末被引入到中國后，其在計量、配料方面的優越性，已得到廣泛的認可。減量秤，是一種間斷給料連續出料的稱重設備，由于失量控制是在料斗中進行，可達到較高的控制精度，結構又易于密封，故在粉料控制時與用螺旋秤來相比是一大提高。適用于水泥、石灰粉、煤粉等微細物料的控制配料。目前，我國連續式攪拌設備均采用容積法或皮帶秤、螺旋秤兩類來計量。減量秤是指在料斗秤上增加加料器與卸料器。利用斗內物料減少速率來計算流量與累積量，以實現計量與配料控制的稱量裝置。在一個完整的T運行周期內，當成種豆的物料達到承重下限位置時（或空秤），啟動出料口，料倉里的物料快速下到稱重斗內，達到設定上限值關閉，啟動加料口，加料到稱重上限時停止加料，以達到定量給料的目的。通過下料的速率調整落料的時間和差值補點來提高了城中的準確度和控制精度。我國用于工業的皮帶秤計量精度一般只能達到2左右，與容積計量相差無幾，長期穩定性較差。將秤量斗及給料機構作為整個秤體，通過稱重儀表或上位機不停對秤體進行重量信號的采樣，計算出重量在單位時間的變化比率作為瞬時流量，再通過各種軟硬件的濾波技術處理，得出可以作為控制對象的“實際流量”。這個流量的獲取非常重要，是減量秤能否準確計量的基礎。
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